濟寧鎂鉻磚制品的種類：普通鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、再結(jié)合(半再結(jié)合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結(jié)濟寧鎂砂(MgO質(zhì)量分數(shù)在89%～92%之間)和耐火級鉻礦為原料生產(chǎn)的，由于雜質(zhì)多，耐火晶粒間為硅酸鹽結(jié)合。

      國內(nèi)通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，也稱硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單，售價便宜，被廣泛應用于水泥同轉(zhuǎn)窯(Cr2O3質(zhì)量分數(shù)很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐內(nèi)襯等。

2.直接結(jié)合鎂鉻磚：

      直接結(jié)合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝的主要區(qū)別在于前者采用雜質(zhì)含量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用于生產(chǎn)直接結(jié)合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質(zhì)量分數(shù)一般大于95%，更好大于97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質(zhì)量分數(shù)一般限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質(zhì)量分數(shù)可低于1.0%。

      根據(jù)不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接結(jié)合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質(zhì)量分數(shù)為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結(jié)合鎂鉻磚，有時需要Cr2O3質(zhì)量分數(shù)盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨細粉作基質(zhì)時，制品燒成時往往發(fā)生膨脹。

      直接結(jié)合鎂鉻磚一般是指由雜質(zhì)含量較低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度下燒成的制品，耐火物晶粒之間多為直接接觸。

      直接結(jié)合鎂鉻磚的化學成分中，雜質(zhì)成分少，耐火物晶粒之間直接結(jié)合率高，因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再結(jié)合(半再結(jié)合)鎂鉻磚：

      通常人們把由電熔鎂鉻砂制作的鎂鉻磚稱為再結(jié)合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的制品稱為半再結(jié)合鎂鉻磚。

      從顯微結(jié)構(gòu)高溫晶相直接結(jié)合這一特點出發(fā)，再結(jié)合、半再結(jié)合鎂鉻磚是直接結(jié)合率更高的直接結(jié)合磚。

      由于直接結(jié)合鎂鉻磚，再結(jié)合(半再結(jié)合)鎂鉻磚都有雜質(zhì)含量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱此類產(chǎn)品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產(chǎn)再結(jié)合、半再結(jié)合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接結(jié)合和二次尖晶石化是鎂鉻系耐火材料生產(chǎn)工藝的理論基礎。

鎂鉻磚