輕燒鎂粉的普通成果是爐渣不能直接濺出以維護(hù)爐膛，因此需求添加一定量的氧化鎂球中止調(diào)理，同時用白云石替代白云石，以添加渣量，添加爐渣中MgO的含量。

      由于MgO是一種高熔點礦物，熔點爲(wèi)2800℃，爐渣中MgO含量添加，爐渣粘度添加，耐火程度提高，爐渣與爐襯更易結(jié)合，爐襯上構(gòu)成有效的爐渣維護(hù)層，從而提高爐襯壽命，降低爐渣消耗。它主要用作轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)渣成分調(diào)理劑。

      由于鎂球濺渣維護(hù)要求有適合的爐渣粘度和耐火程度，合理的爐渣成分是完成濺渣爐維護(hù)的關(guān)鍵。普通爐渣不能直接濺出以維護(hù)爐膛，需求添加一定量的調(diào)整，同時改換白云石的運(yùn)用，添加爐渣的用量，添加爐渣中MgO的含量。由于MgO是一種高熔點礦物，熔點2800，爐渣中MgO含量添加，爐渣粘度添加，耐火材料程度添加，爐渣易與爐襯結(jié)合，爐襯上構(gòu)成有效的爐渣維護(hù)層，從而提高爐襯壽命，降低爐耗。

1.適用于濺渣維護(hù)的爐渣堿度約爲(wèi)3.5%。

2.適當(dāng)?shù)牧粼?噸鋼)：90-100公斤/噸再燒氧化鎂

3.適當(dāng)濺渣時間：2-4分鐘

4.控制最終渣氧化鋅值：

5.輕燒鎂球時，爐渣中MgO含量(舉薦值%)爲(wèi)：≤MgO>45%，輕燒氧化鎂球的成分可根據(jù)轉(zhuǎn)爐終渣調(diào)整。在上述實踐、實際和研討的基礎(chǔ)上，公司發(fā)揚(yáng)了煉鋼底渣爐維護(hù)的作用，提高了爐齡，降低了煉鋼本錢。